吸料机名词定义知识
    工业上应用空气动力，传输物料，以便于物料进一步利于运用的物料运输机械设备。
    吸料机组成/吸料机
    1、控制装置
    2、马达
    直接式单机吸料机（带马达）　　3、密闭料斗
    4、落料装置
    5、过滤网
    6、止逆阀
    7、空气过滤器
    吸料机工作原理知识
    控制装置启动马达抽取料斗内空气，使料斗内产生负压。在负压力作用下，储料筒（50KG以上）内物料被运输到料斗内。内部落料装置打开阻料板，物料从料斗内流出进入注塑机或者其它辅机。
    吸料机介绍/吸料机编辑
    吸料机广泛使用在注塑机原料行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，实现完全自动化生产的辅助设备：
    吸料机又称为塑料吸料机，加料机，填料机等适合短料，如果料太长，容易缠绕轴，不能使用。吸料机可搭粉碎机一起使用，使用时可根据使用情况，适当调整破碎机的锣底孔大小接应吸料机输送孔就可以了。
    吸料机参数知识：
    配备动力：四级（1450转/min）4—5kw三相电机原料吸料机
    输料管径规格（inch）：1.5-2.5
    吸风管径（inch）：1.5-2.5
    生产能力(kg)：300—500kg/小时
    储料斗容量（L）：7.5-36
    机身尺寸(mm)：900*350*485
    机重重量(kg)：46-160
    适用于短料塑胶原料颗粒料
    作用/吸料机
    吸料机广泛用在注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机。当注塑机的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号。吸料机利用抽风的原理将塑胶原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。
    使用注意事项
    分体式吸料机的主机和料斗分体设计，安全、简便，独立的滤清装置便于清除积尘，如图4—1所示。排风1：3吸料口图4—1分体式吸料机安装示意图图4—2独立式吸料机安装示意图独立式吸料机体积小、质量轻，可直接放置在干燥机或其他原料容器上，完成自动吸料，
    吸料机在使用过程中要将吸料口前段吸嘴(吸料枪)插入料箱20～50cm。当料箱内料用完，吸料机不能吸到料时吸料机发出无料警报，此时应停止吸料作业。待料箱内加满料时，重新启动开始吸料作业。当料箱内料可以吸到，但吸料机仍发出警报时，应立即停机关断电源，检查电机是否过载，排除故障后再进行吸料作业。吸料机应定时进行清理，首先停止吸料机作业，然后拆开滤清器护罩，取下滤清器，轻轻抖动滤清器，抖落粉尘和脏物，用干净棉纱擦拭后再进行组装。
    吸料机在使用过程中要注意检查吸料管是否插入原料内以及是否卡料，系统是否相对密闭，料斗密封圈和过滤网密封圈是否需要更换，过滤网是否被堵塞以及是否需要清理或更换
    吸料机结构设计与优势知识
    完美的结构设计
    》全开放式的设计结构，免维护的落地式风机站，操控方便，工作状态指示显示。
    》人性化的报警提示标配高频闪灯光报警装置，当缺料或故障产生时，避免了因未及时解除警示造成车间环境受高分贝蜂鸣器报警时所产生的噪音烦扰及污染，影响工作人员的正常工作。
    稳定的控制系统
    》采用微电脑控制系统，可精确的工作控制，操作面板上配置工作状态指示灯，可清楚的了解到机器的运作情况。
    》微处理器记忆采用EEPROM,不会因停电或其它原因丢失设定的资料，可永久保存。
    自由的搭配给合
    》系统可按控制1-3个吸料料斗及1个主机免维护的风机站，组合成一个小型的中央供料输送系统或单独使用风机站和某一个吸料料斗进行输送原料。
    高效的自动化运行
    》迅速而洁净的将塑料原料输送到成型机料斗、干燥设备和储料仓中，塑料原料及时准确的输送到指定位置，可以保证生产过程中的连续进行。
    》避免因缺料而造成停产，生产车间无原料散落现象，改善了工作现场的整洁及安全隐患，同时省去了人力的界入。
    人性化的清洁保养
    》搭配独立的过滤器体，清理方便并有效地减少粉尘堵塞高压风机，减轻风机的负荷。
    》不锈钢料斗及料斗过滤网设计，清理方便快捷，避免原料的二次污染。